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  • 粘接性能差
    1、膠層從第二基面破裂,解決辦法: 增加膠量、提高使用溫度、增加壓力;
  • 熔缸內熱熔膠碳化
    1、膠缸溫度太高,解決辦法: 降低溫度;
    2、在膠缸側壁碳化,解決辦法: 膠缸內膠添滿,按技術文件規定添膠;
    3、熱熔膠氧化 ,解決辦法:膠缸上蓋;
    4、控溫範圍大、失控,解決辦法: 檢修或更換;
  • 熔缸內熱熔膠凝固
    1、二種不相溶的膠混合 ,解決辦法:清洗膠缸、規範化換膠、找供應商;
    2、溫度過熱,解決辦法: 降低溫度、清洗膠缸、找供應商;
    3、熱熔膠成份不穩定 ,解決辦法:清洗膠缸、找供應商;
  • 熱熔膠中有氣泡
    1、熱熔膠真空未做好,解決辦法: 聯繫供應商、換膠;
    2、生產過程與包裝未匹配,解決辦法: 聯繫供應商、換膠 ;
  • 熱熔膠冒煙
    1、操作溫度太高,解決辦法: 降低溫度、找熱熔膠供應商;
    2、溫度控制失控,解決辦法: 更換失控元件、找設備商;
    3、熱熔膠熱穩定性太差 ,解決辦法:規範化換膠、找熱熔膠供應商;
  • 熱熔膠拉絲
    1、操作溫度太低,解決辦法: 提高溫度、與供應商聯繫正確加溫;
    2、噴嘴不淨、損壞 ,解決辦法:清洗、檢修、更換;
    3、熱熔膠超過使用期,解決辦法: 清洗噴膠系統、聯繫熱熔膠供應商;
  • 熱熔膠不能從噴嘴均勻流出(噴膠)
    1、噴嘴堵塞 ,解決辦法:清洗、檢修、更換、檢查熱熔膠質量,碳化、雜質、換膠;
    2、在多組噴嘴中氣壓不夠,解決辦法: 檢查噴槍氣壓穩定性、檢查噴嘴、噴頭;
    3、操作溫度太低,解決辦法: 提高溫度、與供應商聯繫正確加溫;
  • 噴嘴熱熔膠“飛濺”
    1、膠壓過高 ,解決辦法:調節膠機膠泵氣壓,降低壓力;
    2、溫度太高 ,解決辦法:降低溫度;
    3、粘度太低 ,解決辦法:降低溫度,減小噴槍與物件距離;
    4、噴嘴位置不正確, 解決辦法:改變噴嘴位置;
  • 噴嘴或膠管堵塞
    1、熱熔膠太粘, 解決辦法:提高溫度或另採取低粘度的熱熔膠;
    2、產生碳化物或凝膠, 解決辦法: 清洗噴膠系統或降低溫度、換膠;
    3、膠缸中有異物, 解決辦法:清洗膠缸、規範化加膠;
  • 噴嘴滴膠或流膠
    1、噴嘴很髒、損壞, 解決辦法:清洗噴嘴;
    2、噴頭閥內有異物、磨損 ,解決辦法:檢修或更換;
    3、電磁閥安裝鬆動、漏氣, 解決辦法:重新安裝確認;
    4、氣壓不穩定、欠壓 ,解決辦法:重新設置、檢查符合要求;
  • 噴膠圖案不穩定的
    1、光感物件和控制沒調節好, 解決辦法: 重新調整;
    2、設定溫度不準確, 解決方法:與熱熔膠供應商聯繫設定正確溫度;
    3、噴嘴不淨、損壞,解決方法:清洗、檢修、更換;